粉粒物料运输车作为现代工业中不可或缺的重要运输工具，广泛应用于水泥厂、水泥仓库及大型建筑工地等场所。其高效、便捷的运输方式不仅节约了包装材料和装卸劳动，还有效避免了环境污染。然而，为了确保粉粒物料运输车的正常运行和延长其使用寿命，操作人员在驾驶和作业过程中必须严格遵守一系列注意事项。
避免超速与超压运行，粉粒物料运输车在行驶过程中，必须严格遵守交通规则，避免超速行驶。同时，在运输过程中，严禁超压运行，因为超速和超压都会严重损坏空压机，甚至引发安全事故。
平稳操作空压机，空压机是粉粒物料运输车的核心部件，其运行状态直接影响整车的性能和安全性。因此，在启动或停止空压机时，必须缓慢增速或减速，避免快速启动或停止带来的冲压力损坏空压机。此外，空压机的旋转方向不可随意改变，否则会导致油泵不供油，进而损坏机器。
定期检查油位与油泵供油情况，开机前操作人员必须检查油标，确保油位不低于油标下限。同时，要定期检查油泵是否供油，一旦发现不供油现象，应立即停机检查，防止因缺油而损坏空压机。
在装料时，应避免将粉罐装满，应预留部分空间使粉粒扩容，以防止因膨胀而损坏罐体。同时，要避免将杂物混入罐内，以免堵塞排料管，影响排料速度和剩余率。卸料过程中，操作人员应密切关注压力表的变化，避免压力过高导致安全阀开启。在空压机有异常声响时，应立即踩下离合器踏板，关闭发动机和取力器电磁阀开关，直至故障排除。此外，在第一次卸料后，应对支点的螺栓和U形螺栓进行检查并紧固，以后应定期进行检查。
日常使用中，应保持罐内干燥，避免粉料结块。罐内进水时，应及时通过放水阀将水排出，若流化床帆布打湿，应及时更换，防止水泥结块。
润滑油是保持空压机正常运转的关键。新机在使用30小时后，应排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。以后每年需按此周期进行换油。同时，要定期检查、清洁滤油网，确保油质清洁。不同品牌的润滑油成分和性能可能存在差异，混用会导致润滑油变质，影响润滑效果。因此，必须严格禁止混用不同品牌的润滑油。每工作30小时，应对空气滤芯进行保养和清洁。在转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹，以清除滤芯上的灰尘和杂质。保养五次后，应更换新滤芯，严禁用油或水清洗滤芯。
空压机在工作时，其侧部应避免站人，以防发生意外。在提速时，加油门不要过猛，用力要均匀，以防止车辆失控或损坏发动机。在充气建压过程中，如出现罐内压力过高导致安全阀开启，应立即打开排气阀减压。在卸料过程中，如出现异常情况需终止卸料时，应先关闭卸料碟阀，然后通过开启排气阀将流化仓内压力卸掉。
综上所述，粉粒物料运输车的操作涉及多个方面，从驾驶过程中的注意事项到装卸过程中的操作规范，再到日常的维护与保养，都需要操作人员严格遵守。只有这样，才能确保粉粒物料运输车的正常运行，延长其使用寿命，为工业生产提供有力保障。
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